一、洁净室厂房选址及布局
洁净室厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：
1、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；
2、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；
3、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。对于兼有微振控制要求的洁净室厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
4、洁净室厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净室厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
5、洁净室厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。
6、洁净室厂房周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。
7、洁净室厂房周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。
8、洁净室厂房周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。
二、设计施工安装准备有哪些？
1.收集与生产工艺相关的数据和资料室内温湿度的基数和精度，需要与工艺设计人员反复确定并定下合理的参数，不要一味追求高标准，因为基数和精度对投资和运行费用有极大的影响，但满足工艺的基本要求是必要的。
2.收集工程所在地的气象资料和周围环境的资料
(1)室外设计参数除一年四季的气象资料外，还需要收集当地的环境，如：含尘浓度和会影响产品和生产工艺的各种气体的浓度。
(2)工程周围铁路、码头、飞机场等交通枢纽和交通要道的距离。工程周围的工厂。仓库。堆场，最好远离这些场所，如无法远离，要采取相应的措施，如：新风入口加装过滤器级别根据测得的数据来定，还要考虑是否有必要加装化学过滤器。
(3)收集生产过程中会产生的废热和有毒有害的废气的相关资料
a.确定废热气体的温度和排风的量
b.有毒有害气体的浓度、温度和危害程度及排风的风量，并要考虑处理的对策。收集生产工艺对电、水和特种气体、大宗气体的要求。
(4)收集工程建筑、结构和工艺设计的平剖面图
a.工艺设计，电子厂净化车间装修用于的工艺种类繁多，但是，总的原则是生产工艺设备的安装和维修，生产工艺的流程，操作程序，人员流动路线和物料传输布置时，应避免发生气流干扰和交叉污染的发生。
b.在满足生产工艺和微震的控制，噪声控制等要求的前提下，空气洁净度要求高的电子厂净化车间装修(区)宜靠近空调机房布置，空气洁净度等级相同的工序或工作(区)宜集中布置。
c.应根据工艺设计要求设置运输、安装、维修的通道或检修门。
d.人员出入电子厂净化车间装修应该设置人员净化装置。
e.物料，设备出入电子厂净化车间装修要设置净化设施，设置气闸室或传递窗。
f.洁净区域内设置真空泵时，应有除油装置，尾气排放应接至室外，传输有可燃气体的系统，其浓度超过爆炸下限20%时应有尾气处理装置，应去除或稀释可燃气体的成份，传输易燃自燃化学品或高浓度氧气时，应采用不燃的泵油，并配置氮气吹扫控制阀，并且与工艺设备的操作系统联锁。
三、一般电子厂净化车间基本工作原理及净化参数
净化原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→电子厂净化车间→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
温度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。
电子厂净化车间装修施工项目：
1、隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
2、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
3、照明器具：采用无尘专用灯具。
4、电子厂净化车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。
5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
四、电子厂净化车间的地面通常采用哪些材料电子厂净化车间地面通常用PVC防静电地板、环氧树脂地坪漆比较多。电子厂净化车间地面常用材料：
01工程名称:PVC地板
产品特点:
1、耐磨、耐腐蚀，性能稳定
2、装饰效果好，施工方便
3、基材为半硬质的PVC塑料4
4、不产生火花和阻燃
适用场所:电子厂，半导体厂，光电产业，包装品，机电房.汽车工业等
02防静电PVC地板
产品特点:
直铺式PVC防静电地板十分柔韧，结构均一，由表面涂有特殊导电液体的彩色聚氯乙烯PVC片组成，并经过静态压挤制成坚实的PVC块永久导电，表面低静电压，不吸附尘埃，规格统一，图案精美，颜色持久。
适用场所:适用于电信、电子电力、微电子、医学等行业的程控机房、计算机房、电力调度室、电子厂净化车间等要求净化及防静电的场所。
03工程名称:高架地板
产品特点:
1、具有系统防静电能力
2、优质的防火.防潮性能
3、承载力
4、抗污性佳
适用场所:电子厂，半导体厂，光电产业，机电房.恒温恒室实验室，百级电子厂电子厂净化车间等
04工程名称:环氧树脂自流平型地流产品特点:
1、耐磨、防滑、防菌、防霉
2,耐溶剂、耐酸碱性好
3、性能好、杭展性强
4、无缝、平滑美观甲易清洗保养
适用场所:电子厂，电器厂，食品厂，化妆品厂，包装厂，纺织厂，服装厂等。
05工程名称:环氧树脂防静电自流平型地坪
产品特点:
1、本产品是一种具有防静电功能的环叙树脂地面涂料，双组份供应，流平性好、成膜丰满、混合粘度低;
2、易施工、无铆消泡滚筒、粘接力强、可承载脚肿负荷;
3.耐磨抗压、能有效的消除及防止静电或电磁波产生;
适用场所:
适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S下M车间、光学仪器厂、实验室等有较高防静电要求的场所。
06工程名称:水泥基自流平地坪
产品特点:
1.施工快捷，快速凝固。性能稳定粘结性强，易清洁保养。
2.无毒无味，不易燃烧。
适用场所:适用于医院、食品厂、药品厂、精密电子厂等。
六、电子厂净化车间高效过滤器怎么维护与安装
在电子厂净化车间里，各类高效过滤器的应用非常广泛，在洁净无尘室及各种电子厂净化车间的日常维护保养中，空气过滤器的保养是一项大开支，但空气洁净度保持是必需的对于生产环境污染要求来说，哪高效过滤器维护及高效空气过滤器安装更换标准是什么呢?在平时空气过滤器，特别是高效空气过滤器的包装、运输、安装及使用过程中，均要按照高效过滤器生产厂家标准要求进行，以保证高效空气过滤器的使用效果。各类型空气过滤器在使用一段时间后，因过滤器滤料表面捕集了各种灰尘，从而使空气过滤器的过滤效率和空气过滤器阻力下降，影响了中央空调机组或洁净工程配套高效送风口的送风量、洁净度及使用效率，此时需要及时加以更换空气过滤器，以确保空气洁净度要求。
以下是在空气过滤器保养维护中应该注意的一些问题：
1).各类空气过滤器、高效空气过滤器在安装前，不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜;应严格按照高效过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在高效空气过滤器的搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。
2).对于高效过滤器，安装方向必须正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
3).检验方法：观察或白绸布擦拭检查。
4)高效过滤器安装前，必须对电子厂净化车间进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。
5)高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不可以强制装卸。
6)高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括：滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后按照国家标准《电子厂净化车间施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查，合格的应立即安装。
7)洁净度级别等于和高于100级电子厂净化车间用的高效过滤器，安装前应按《电子厂净化车间施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求。
七、电子厂里的防尘车间用的什么来维持洁净度？
1、绝对不是氮气。
2、新风机通过多级过滤，最后通过高效过滤器除尘后送入车间，从而达到净化的效果。
3、新风在送入车间之前，也会经过自控系统，进行降湿、调温，确保车间温湿度可控。
4、车间的空气经过回风系统，重新降湿、调温、过滤，再进入车间。
5、车间中的设备、工具都要遵循净化的原则，防发尘、防静电。
6、物料、工具进入车间之前，必须通过风淋除尘。
7、人员穿戴净化服、口罩、手套，通过风淋除尘才能进入车间。
8、车间地面、墙面、天花，都采用彩钢板、自流地坪漆、PVC地板等净化物料及工艺建造。
